Introducción del producto
El medidor de energía térmica E3W adopta el principio de medición del método de diferencia de tiempo ultrasónico, combinado con la tecnología de algoritmo de flujo ultrasónico de Gentos, para lograr una medición precisa del flujo de fluido y el volumen de calor (frío) en la tubería. El producto es fácil de instalar y usar.
Los medidores de energía térmica tienen una amplia gama de aplicaciones en la regulación del equilibrio térmico. La regulación del equilibrio térmico se refiere al ajuste de la entrada y salida de calor para lograr un estado estable de equilibrio térmico en un sistema. Un medidor BTU ultrasónico es un instrumento que se utiliza para medir el calor de un fluido. Utiliza tecnología ultrasónica para medir el caudal y la temperatura del fluido y luego calcula el calor del fluido.
En la regulación del equilibrio térmico, se puede utilizar el medidor de energía térmica ultrasónico E3W para monitorear y controlar la entrada y salida de calor. Al medir continuamente el caudal y la temperatura del fluido, los medidores de calor ultrasónicos pueden proporcionar cálculos precisos del calor. Estos datos se pueden utilizar para ajustar la entrada de calor, como controlar la potencia de salida de los sistemas de calefacción o refrigeración, para lograr el estado deseado de equilibrio térmico.
Además, nuestro E3W se puede utilizar para detectar pérdidas o fugas de energía en un sistema. Al monitorear el flujo de calor en el fluido, los puntos de pérdida de energía en el sistema se pueden identificar y reparar de manera oportuna, mejorando así la eficiencia del equilibrio térmico en el sistema.
En resumen, las aplicaciones del medidor de energía térmica en la regulación del equilibrio térmico incluyen monitorear y controlar la entrada y salida de calor, así como detectar pérdidas de energía en el sistema. Pueden ayudar a lograr el equilibrio térmico en un sistema y mejorar la eficiencia en la utilización de la energía.
Especificaciones del producto
1) Parámetros del cuerpo
2) Cableado del dispositivo
3)Parámetros técnicos
|
ActuaciónSespecificaciones |
|
|
Velocidad de flujo |
0.03~5.0 m/s |
|
Tamaño de la tubería |
DN20~DN80 |
|
Medio medido |
agua |
|
Material de la tubería |
Acero al carbono, Acero inoxidable, Cobre, PVC (Según la selección del modelo por parte del usuario, el modelo ha sido determinado en el momento de la entrega). |
|
Índice de funciones |
|
|
Interfaz de entrada |
2*PT1000 Sensor de temperatura con abrazadera 0~100 grados (32-212℉) |
|
Interface de comunicación |
RS485 (estándar); Admite protocolo FUJI y protocolo MODBUS |
|
Fuente de alimentación |
10-36VCC/500 mA |
|
Teclado |
4 teclas táctiles |
|
Pantalla de visualización |
Pantalla LCD colorida de 1,44 ", resolución 128*128 |
|
Rango de temperatura |
Temperatura ambiente de instalación del transmisor: 14 grados F a 122 grados F (–10 grados ~50 grados) El transductor mide la temperatura media: 32 grados F a 14 0 grados F (0 grados ~ 60 grados). |
|
Humedad |
Humedad relativa 0~99 %, sin condensación |
|
Clasificación del IP |
IP54 |
|
Características físicas |
|
|
Transmisor |
Integrado |
|
transductor |
Abrazadera |
|
Cable |
Cable de seis núcleos φ5, longitud estándar: 2 m |
Aplicaciones
Los sensores de energía térmica tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria química. Estas son algunas áreas de aplicación comunes:
Los medidores de energía térmica E3W son muy versátiles y se utilizan ampliamente en la industria química debido a su capacidad para medir con precisión los caudales de diversos productos químicos, gases y líquidos. Estos medidores de flujo ofrecen numerosos beneficios, incluida una instalación no intrusiva, una amplia relación de regulación y una caída de presión mínima. En la industria química, los caudalímetros ultrasónicos se emplean en una amplia gama de aplicaciones en diferentes etapas del proceso de producción. Aquí hay descripciones detalladas de algunas áreas de aplicación comunes:
1. Monitoreo de Procesos:
Los medidores de calor superestáticos desempeñan un papel crucial en el seguimiento y control de los caudales de productos químicos durante el proceso de fabricación. Al medir con precisión los caudales, estos medidores de flujo proporcionan datos en tiempo real para la optimización de procesos y permiten a los operadores garantizar operaciones eficientes. Se pueden instalar en diferentes puntos de la línea de producción para monitorear los caudales en varias etapas, facilitando un mejor control sobre el proceso.
2. Control de inyección de químicos:
En procesos químicos que implican la inyección de productos químicos en un sistema, como en el tratamiento de agua o aplicaciones de dosificación de productos químicos, el control preciso de los caudales es esencial. Los medidores de flujo ultrasónicos ofrecen alta precisión y repetibilidad al medir y monitorear el flujo de productos químicos durante la inyección. Los operadores pueden confiar en las mediciones proporcionadas por estos medidores de flujo para garantizar la dosis correcta y mantener la concentración química deseada.
3. Transferencia de Custodia:
La medición precisa de las sustancias químicas durante la transferencia de custodia es fundamental para garantizar transacciones justas entre las partes. Los medidores de flujo ultrasónicos destacan en aplicaciones de transferencia de custodia debido a su alta precisión y confiabilidad. Proporcionan mediciones precisas de la cantidad de productos químicos que se transfieren, lo cual es crucial a efectos de facturación. Su instalación no intrusiva también reduce los costes operativos y de mantenimiento.
4. Detección de fugas:
La detección de fugas en tuberías de productos químicos es vital para prevenir accidentes, minimizar pérdidas y garantizar la seguridad del personal y del medio ambiente. Los medidores de flujo ultrasónicos se pueden utilizar para la detección de fugas comparando los caudales en diferentes puntos a lo largo de la tubería. Si hay una discrepancia entre los caudales esperados y medidos, indica una posible fuga. Esta detección temprana permite a los operadores tomar medidas inmediatas para mitigar la fuga, minimizando los daños y reduciendo el tiempo de inactividad.
5. Licuar y mezclar:
En procesos químicos que implican combinar o mezclar diferentes productos químicos, el control preciso del caudal es esencial para lograr proporciones precisas y mantener la calidad del producto. Los medidores de flujo ultrasónicos permiten monitorear y controlar en tiempo real los caudales de componentes individuales durante las operaciones de mezcla y mezcla. Esto garantiza que se mantengan las proporciones químicas deseadas, lo que da como resultado productos finales consistentes y de alta calidad.
6. Gestión del parque de tanques:
Los medidores de energía térmica ultrasónicos se utilizan ampliamente en la gestión de parques de tanques, donde la medición precisa de los productos químicos que entran o salen de los tanques de almacenamiento es crucial. Estos medidores de flujo se emplean para medir los caudales de productos químicos durante las operaciones de carga y descarga, lo que permite una gestión eficiente del inventario. Al proporcionar datos en tiempo real sobre la cantidad de productos químicos en los tanques, facilitan una mejor planificación logística y evitan el llenado excesivo o insuficiente de los tanques de almacenamiento.
Además de estas áreas de aplicación específicas, los medidores de flujo ultrasónicos también se prefieren por su alta precisión, amplio rango operativo, bajos requisitos de mantenimiento y compatibilidad con una amplia gama de productos químicos. Se pueden integrar fácilmente en sistemas de control y proporcionar mediciones confiables y continuas. Sin embargo, es importante considerar factores como las propiedades químicas, las condiciones de flujo y los requisitos de instalación al seleccionar y utilizar medidores de flujo ultrasónicos en la industria química.
Calificación del producto
Gentos ha sido un fabricante acreditado de medidores de flujo ultrasónicos durante más de tres décadas. Son conocidos por sus productos de alta calidad y precios competitivos.
Como pioneros en el campo de la innovación y los productos ecológicos, trabajamos para elevar el listón del sector manteniendo precios asequibles.
Con el tiempo, Gentos se ha esforzado continuamente por mejorar la funcionalidad, la calidad y el rendimiento de su línea de productos para avanzar en la industria.
Buscamos activamente la opinión de sus clientes durante todo el proceso de diseño y valoramos sus contribuciones.
Es este modelo colaborativo el que ha permitido a Gentos distinguirse y establecer una posición única en una industria que exige la combinación perfecta de seguridad y rendimiento.
Por qué elegirnos
Sistema Integral
Gentos opera como una unidad cohesiva, con todos los departamentos trabajando en estrecha colaboración para brindar servicios eficientes y profesionales a nuestros clientes.
Soluciones profesionales
Brindamos soluciones profesionales a clientes con diversos requisitos de medidores de flujo y comprensión limitada de los parámetros del medidor de flujo en sus aplicaciones.
Servicio atento
Nuestros técnicos están comprometidos a brindar un soporte rápido y excepcional a los clientes, abordando sus desafíos con eficiencia y profesionalismo.
Conocimientos técnicos
El personal de Gentos está certificado y nuestros procesos de producción y productos cumplen con los estándares técnicos y de calidad.
¿Qué es un medidor de energía térmica?
Un medidor de energía térmica, también conocido como medidor de calor, es un dispositivo que se utiliza para medir la cantidad de energía térmica que se transfiere en un edificio a través de los sistemas de calefacción y refrigeración. Está diseñado para calcular la cantidad de calor que se ha entregado o eliminado de un espacio o sistema de agua en particular, lo cual es esencial para gestionar el consumo de energía y la facturación en aplicaciones comerciales, residenciales e industriales.
Los medidores de energía térmica generalmente constan de sensores que detectan la temperatura del fluido que fluye a través de una tubería, como agua o soluciones anticongelantes, y un medidor de flujo que mide la velocidad a la que se mueve el fluido. Al combinar estas mediciones, el medidor calcula la transferencia de energía térmica según la fórmula: Q=m*c*ΔT, donde Q es la energía térmica (en julios o BTU), m es el caudal másico del fluido (en kilogramos por segundo), c es la capacidad calorífica específica del fluido y ΔT es la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del sistema.
¿Por qué se utiliza un medidor de energía térmica?
Un medidor de energía térmica, también conocido como medidor de energía o medidor de calor, se utiliza para medir la cantidad de energía térmica que se transfiere desde un sistema de calefacción a un edificio o desde un sistema de refrigeración de un edificio. Los propósitos principales del uso de un medidor de energía térmica son:
Facturación y asignación de costos: en edificios de uso múltiple o sistemas de calefacción urbana, los medidores de energía térmica se utilizan para facturar con precisión a los inquilinos o consumidores en función de la energía térmica que consumen. Esto garantiza una asignación justa de costos entre los diferentes usuarios.
Monitoreo de la eficiencia energética: al medir el uso de energía térmica, los administradores de edificios y propietarios de viviendas pueden monitorear sus patrones de consumo. Esta información ayuda a identificar oportunidades para mejorar la eficiencia energética y reducir costos.
Análisis del rendimiento del sistema: los medidores de energía térmica proporcionan datos que se pueden utilizar para analizar el rendimiento de los sistemas de calefacción y refrigeración. Estos datos ayudan a diagnosticar problemas, optimizar las operaciones del sistema y planificar el mantenimiento o las actualizaciones necesarias.
Informes de sostenibilidad: las organizaciones pueden utilizar medidores de energía térmica para realizar un seguimiento de su consumo de energía para generar informes de sostenibilidad. Las mediciones precisas contribuyen a los objetivos de responsabilidad corporativa y ayudan a cumplir con las regulaciones ambientales.
Respuesta a la demanda: en aplicaciones de redes inteligentes, los medidores de energía térmica pueden proporcionar datos en tiempo real sobre el consumo de energía, lo que permite a los consumidores y proveedores responder a las fluctuaciones de la demanda y optimizar el uso de energía.
Tipos de medidor de energía térmica
Los contadores de calor se pueden clasificar en dos tipos principales:
1. Medidores de calor calorimétricos: miden directamente la cantidad de energía térmica transferida mediante el uso de sensores o transductores de calor que detectan el cambio de temperatura de un fluido o un material sólido dentro del propio medidor.
2. Medidores de calor volumétricos: miden el volumen de fluido que pasa a través del medidor y la diferencia de temperatura, luego aplican la capacidad calorífica específica del fluido para calcular la energía térmica.
Los medidores de energía térmica están equipados con unidades electrónicas que pueden almacenar y comunicar datos, y a menudo se integran con sistemas de gestión de edificios (BMS) u otras tecnologías inteligentes para el monitoreo y control remotos. La medición precisa de la energía térmica permite a los usuarios optimizar la eficiencia de sus sistemas de calefacción y refrigeración, reducir los costos de energía y garantizar la distribución equitativa de los costos de calefacción entre los residentes o inquilinos en edificios de uso múltiple.
Elegir el medidor de energía térmica adecuado puede resultar un poco abrumador, pero aquí hay algunos factores a considerar que le ayudarán a tomar una decisión informada:
Tipo de sistema: determine el tipo de sistema de calefacción o refrigeración que tiene, ya que diferentes medidores pueden ser adecuados para sistemas específicos, como calefacción por radiadores, calefacción por suelo radiante o aire acondicionado.
Rango de medición: considere el rango esperado de flujo de energía térmica en su sistema para garantizar que el medidor que elija pueda medir con precisión los niveles deseados.
Requisitos de precisión: Dependiendo de su aplicación, es posible que necesite un nivel mayor o menor de precisión de medición. Los medidores de mayor precisión pueden ser más caros.
Compatibilidad: asegúrese de que el medidor sea compatible con su infraestructura existente, incluidos tamaños de tuberías, conexiones eléctricas y protocolos de comunicación.
Características y funcionalidad: busque medidores que ofrezcan las características que necesita, como registro de datos, monitoreo remoto o integración con sistemas de administración de edificios.
Calidad y confiabilidad: investigue la reputación del fabricante del medidor y lea reseñas o solicite recomendaciones de otros en la industria.
Costo: compare los precios de diferentes medidores considerando el valor general y los ahorros a largo plazo que pueden ofrecer.
Instalación y mantenimiento: considere la facilidad de instalación y cualquier procedimiento de calibración o mantenimiento requerido.
¿Qué precisión tienen los medidores de energía térmica?
La precisión de los medidores de energía térmica puede variar según varios factores, incluida la calidad del medidor, la instalación adecuada y la calibración periódica. En general, los medidores de energía térmica bien diseñados y mantenidos adecuadamente pueden proporcionar mediciones relativamente precisas. Los fabricantes de medidores de energía térmica generalmente especifican sus niveles de precisión en términos de un porcentaje o un rango específico. Estas especificaciones de precisión generalmente se basan en pruebas y estándares establecidos por organizaciones industriales u organismos reguladores. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la precisión puede verse influenciada por factores como las fluctuaciones de temperatura, las condiciones de flujo y la calidad del fluido de transferencia de calor. Para garantizar el más alto nivel de precisión, es fundamental seguir las instrucciones del fabricante para la instalación, operación y calibración. La calibración regular del medidor de energía térmica es esencial para mantener su precisión. La calibración implica comparar las lecturas del medidor con un estándar o referencia conocida y realizar los ajustes necesarios. Esto ayuda a garantizar que el medidor proporcione mediciones confiables y consistentes. También vale la pena mencionar que incluso el medidor más preciso puede tener cierto grado de incertidumbre en la medición. Esta incertidumbre se puede minimizar mediante una instalación y calibración adecuadas y utilizando el medidor dentro de su rango y condiciones de funcionamiento especificados.
¿Los medidores de energía térmica se ven afectados por los cambios de temperatura?
Los medidores de energía térmica, especialmente aquellos basados en principios de pérdida o ganancia de calor, pueden verse influenciados por los cambios de temperatura. Estos medidores generalmente miden la diferencia de temperatura entre dos puntos (a menudo los flujos de suministro y retorno de un sistema de calefacción o refrigeración) y lo correlacionan con el caudal para calcular la transferencia total de energía.
Propiedades del fluido: la conductividad térmica y la capacidad calorífica específica del fluido que se mide cambian con la temperatura. Los cálculos de energía precisos dependen del conocimiento de estas propiedades a las temperaturas reales dentro del sistema. Por lo tanto, si el medidor está calibrado para un rango de temperatura específico y ocurren desviaciones significativas, es posible que las lecturas no sean precisas.
Calibración: Los medidores de energía térmica generalmente se calibran para un rango específico de condiciones operativas, incluida la temperatura. Si la temperatura de funcionamiento cae fuera de este rango calibrado, la precisión del medidor puede verse comprometida.
Métodos de compensación: para minimizar el efecto de los cambios de temperatura, muchos medidores de energía térmica emplean técnicas de compensación, como configuraciones de sensores duales o medición de flujo con compensación de temperatura. Sin embargo, estos métodos deben diseñarse y mantenerse adecuadamente para funcionar eficazmente en un rango de temperaturas.
Tecnología de medición: Los diferentes tipos de medidores de energía térmica, como medidores de flujo volumétrico con sensores de temperatura integrales, medidores calorimétricos con compensación de temperatura incorporada o medidores de flujo ultrasónicos con procesamiento de señales avanzado, tienen diferentes sensibilidades a los cambios de temperatura. Algunas tecnologías son inherentemente más resistentes a las variaciones de temperatura que otras.
Para garantizar mediciones precisas de energía térmica en un rango de temperaturas, es importante seleccionar un medidor que sea apropiado para las condiciones de temperatura esperadas y mantenerlo de acuerdo con las especificaciones del fabricante. La calibración y el monitoreo regulares del desempeño del medidor pueden ayudar aún más a mantener la precisión a pesar de los cambios de temperatura.
El principio del medidor de energía térmica y sus instrucciones de uso de la batería
Descripción general del medidor de calor
En invierno, se requiere calefacción en el norte. Para ahorrar energía y reducir el humo y el polvo, la mayoría de zonas disponen de calefacción centralizada a través de la red de calefacción. En el pasado, como los residentes no instalaban contadores de calor en sus casas, tenían que cobrar en función de la superficie del edificio. Sin embargo, obviamente no es razonable cobrar tarifas de calefacción según la superficie del edificio, y deberían calcularse según la energía térmica realmente utilizada por los usuarios.
Un instrumento que acumula calor automáticamente; La aplicación de contadores de energía térmica resuelve este problema. El contador de energía térmica es un invento tecnológico completamente nuevo. No sólo tiene las funciones de varios otros instrumentos térmicos, como medidores de temperatura y caudalímetros, sino que también completa la medición automática, rápida y precisa de la energía térmica.
Por tanto, no se trata de una combinación de varios instrumentos térmicos, sino de un salto cualitativo tecnológico. La característica del contador de energía térmica es que no solo puede completar la medición rápida, automática y precisa de la energía térmica, sino también completar la medición de la cantidad de agua caliente perdida por el radiador. Al mismo tiempo, se puede ajustar la disipación de calor del radiador.
El medidor de energía térmica consta de tres partes, que son el dispositivo de control del sensor de agua de alimentación, el dispositivo sensor de agua de retorno y el dispositivo de control de procesamiento lógico de datos central. El dispositivo de control del sensor de agua de alimentación también está compuesto por un sensor de temperatura del agua de alimentación, un sensor de flujo de agua de alimentación y una válvula reguladora electromagnética; el dispositivo de detección de remanso está compuesto por un sensor de temperatura de remanso y un sensor de flujo de remanso; El dispositivo central de control de procesamiento lógico de datos es el componente central del medidor de calor, que se compone de un circuito integrado lógico. Se utilizan la temperatura y el valor del flujo del agua de alimentación y el agua de retorno del radiador entregados por los sensores. Según el líquido durante el proceso de transferencia de calor, no hay cambio en el estado del líquido pero solo cuando la temperatura cambia (como la temperatura del líquido aumenta o disminuye) es la característica de que el calor absorbido o liberado es proporcional a Se calcula la temperatura del objeto, es decir, Qu003dcm△t, y la capacidad de disipación de calor del radiador. Y el dispositivo central de control de procesamiento lógico de datos también puede calcular la cantidad de agua perdida a través del radiador.
El principio de funcionamiento del medidor de calor: instale un par de sensores de temperatura en las tuberías de arriba y de abajo que pasan el fluido portador de calor e instale el medidor de flujo en la tubería de entrada o retorno del fluido (el medidor de flujo se instala en diferentes posiciones, la final Los resultados de la medición también son diferentes), el medidor de flujo envía una señal de pulso que es proporcional al medidor de calor y al caudal, un par de sensores de temperatura emite una señal analógica que indica el nivel de temperatura y el integrador recopila las señales del flujo. sensores de velocidad y temperatura, y utiliza el producto. La fórmula de cálculo calcula el calor obtenido por el sistema de intercambio de calor.
El sistema de lectura del medidor de energía térmica: los medidores de energía térmica inteligentes utilizan lecturas de medidores inalámbricas (como lecturas de medidores inalámbricos GPRS térmicos, lecturas de medidores de infrarrojo lejano, etc.) y hay una transmisión de señal en el dispositivo central de control de procesamiento lógico de datos. Y dispositivo receptor. Requisitos de la batería del medidor de energía térmica Todas estas tareas del medidor de energía térmica requieren una fuente de energía para completarse. Como fuente de alimentación de un medidor de calor inteligente, debe tener un voltaje de funcionamiento estable, una vida útil prolongada (más de 6 años), un amplio rango de temperatura de funcionamiento y ser capaz de soportar altas temperaturas y humedad (como {{1} } grado -+85 grado, RH90% arriba) condiciones de trabajo o almacenamiento.
Modo de funcionamiento típico del medidor de energía térmica: Generalmente, el medidor de energía térmica no consume mucha corriente, pero requiere una alta confiabilidad y una larga vida útil de la batería.
Los medidores de energía térmica, como cualquier otro dispositivo mecánico o electrónico, requieren un mantenimiento regular para garantizar lecturas precisas, longevidad y confiabilidad. Los requisitos de mantenimiento específicos pueden variar según el tipo de medidor (por ejemplo, sensores de flujo de calor, monitores de pérdida de calor o calorímetros), el entorno en el que opera y las recomendaciones del fabricante.
A continuación se detallan algunas tareas generales de mantenimiento que pueden ser necesarias para los medidores de energía térmica:
1. Limpieza: Es necesaria una limpieza regular de los sensores y otras piezas expuestas para evitar la acumulación de polvo, suciedad o residuos que podrían interferir con la precisión del medidor.
2. Calibración: Con el tiempo, la precisión de un medidor de energía térmica puede variar debido al desgaste y a factores ambientales. La calibración con respecto a estándares trazables debe realizarse a intervalos regulares para garantizar la precisión de la medición.
3. Inspección: La inspección periódica de los componentes del medidor puede ayudar a detectar signos tempranos de desgaste o daño, permitiendo reparaciones oportunas antes de que afecten la funcionalidad del medidor.
4. Verificar las conexiones: Las conexiones eléctricas sueltas o corroídas pueden provocar errores de medición o incluso fallas en el medidor. Verificar y apretar las conexiones periódicamente, si es necesario, puede ayudar a mantener el rendimiento del medidor.
5. Actualizaciones de software: Si el medidor de energía térmica está conectado a un sistema digital o tiene firmware, puede requerir actualizaciones de software ocasionales para corregir errores, mejorar la funcionalidad o implementar nuevas funciones.
6. Monitoreo ambiental: El entorno del medidor puede impactar significativamente su operación. Monitorear las condiciones ambientales como la humedad, la vibración y la temperatura es importante para garantizar que el medidor permanezca dentro de sus especificaciones operativas.
7. Reemplazo de consumibles: Dependiendo del diseño, ciertas partes del medidor pueden ser consumibles o tener una vida útil limitada, como sellos o baterías. Estos deben reemplazarse según las recomendaciones del fabricante.
¿Qué herramienta se utiliza para medir la energía térmica?
Un calorímetro es la herramienta utilizada para medir la energía térmica. Los calorímetros funcionan según el principio de conservación de la energía, donde el calor absorbido por el calorímetro es igual al calor liberado por el sistema que se está midiendo. Midiendo el cambio de temperatura del contenido del calorímetro antes y después de la transferencia de energía térmica, se puede calcular la cantidad de calor involucrada en el proceso. Existen varios tipos de calorímetros, que van desde simples demostraciones en el aula hasta instrumentos sofisticados utilizados en la investigación científica.
Un contador de electricidad y un contador de energía son dispositivos que se utilizan para medir el consumo de una forma específica de energía, pero existen algunas diferencias entre ellos:
Enfoque de medición: un medidor de electricidad mide específicamente la cantidad de electricidad utilizada, generalmente en kilovatios-hora (kWh). Un contador de energía, por otro lado, puede medir diversas formas de energía, incluida la electricidad, el gas o la energía térmica.
Funcionalidad: Si bien un medidor de electricidad solo mide el consumo de energía eléctrica, un medidor de energía puede tener características adicionales como medir el factor de potencia, voltaje, corriente u otros parámetros relacionados con la energía que se está midiendo.
Aplicación: Los medidores de electricidad se utilizan comúnmente en entornos residenciales, comerciales e industriales para facturar el consumo eléctrico. Los medidores de energía se pueden utilizar en una gama más amplia de aplicaciones, incluido el monitoreo y la gestión del uso de energía en edificios, sistemas de energía renovable o procesos industriales.
Recopilación e informes de datos: algunos medidores de energía pueden tener capacidades avanzadas para la recopilación, el almacenamiento y la generación de informes de datos, lo que permite un análisis más detallado de los patrones y la eficiencia del consumo de energía.
Gentos Measurement & Control Co., Ltd es un fabricante líder de caudalímetros ultrasónicos con más de tres décadas de experiencia en medición de fluidos.
Nuestra marca pFlow ha ganado una sólida reputación y goza de gran prestigio en Asia, Europa y América. La línea de productos Gentos incluye medidores de flujo con abrazadera, medidores de BTU y válvulas de bola IoT, que brindan soluciones versátiles para diversas aplicaciones.
Etiqueta: medidor de energía térmica, fabricantes, proveedores, fábrica de medidores de energía térmica de China